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五金冲压厂中模具损坏的5大原因,注意了!

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市台群五金科技有限公司 发表时间:2022-08-18
  众所周知,五金冲压厂中必不可少的设备是金属冲压模具,其质量对金属冲压件的质量也有很大的影响。在生产过程中,模具经常损坏,导致五金冲压厂的成本增加,质量下降。那么它损坏的原因是什么呢?

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1.在冲压过程中,如果五金冲压厂对模具强度设计不足或受力不均,模具倾斜,定向性差,夹紧工具就会不灵活,甚至卡住。这时候就要用五金冲压厂停产,找出原因,排除故障,否则会加大故障,导致模具损坏。

2.五金冲压厂如果原材料选择或热处理工艺正确,对模具的质量影响很大。如果淬火温度过高,淬火方式和时间不合理,回火次数和温度及弯头配件选择不当,进入冲压生产后会损坏模具和金属冲压件质量。

3.在加工过程中,如果有异物进入模具,重叠部分,废料堵塞等。,如果不及时解决,继续使用很容易造成模具落料板、冲头、下模板、导柱损坏。

4.如果模具下料孔的尺寸或深度设计不够,槽孔容易堵塞,造成下料板损坏。如果弹簧力设计过小或等高套筒不对等,弹簧会断裂,冲裁板会倾斜,造成重叠冲裁,损坏零件。冲头固定不当或螺钉强度不足会导致冲头掉落或折断,从而损坏模具。

5、.使用模具时,部件位置或方向安装不正确或螺栓未拧紧,工作高度调节过低,导柱润滑不足,送料设备故障,压机异常等。,会造成五金冲压厂内模具的伤害。
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