​冲压模具设计技巧知识点了解一下！

　　

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

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1、设计技巧：一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,,后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半。

2、在五金模具冲压件冲孔落料时，一般先冲小孔,后冲大孔：先冲落成形周边的废料，再落其它部位的余料：因為冲小孔若放在后面，那麼它在冲裁时，冲子四周对应料带上的部位可能有缺口，这样,冲子在冲压过程中，将会引起受力不均,本来小孔冲子强度很弱，加之受力不均，极容易折断，当然这仅是大多数情况，有时根据实际情况需要，小孔冲隻能排在后面，不过办法还是有的，如果冲子厚度实在太小，可入行补强:A:採用脱板精密导向；B:冲子採用PG加工。

3、确定是否采用裁边：裁边一般用在连续模和落料模上,它的作用起粗定位，在试模时便于送料；有的裁边还兼有冲外形的作用，如果模具先冲定位针孔，接著马上用引导针导正，一般不用裁边了；没有引导针的,要先裁边,用来定距，一般用在落毛胚的落料模中。